1- Einführung: Technik-Dossier zum Thema Laserzuschnitt

Die Veränderungen im Lauf des letzten Jahrzehnts im Bereich des Laserzuschnitts haben eine sehr bedeutende Erhöhung der Schnittgeschwindigkeiten der Maschinen gebracht. Die Kapazität der Faserlaser-Schneidmaschine ermöglicht die Aufnahme von großen Volumina von Stanzteilen, u. a. im Bereich Feinblech und mittlere Stärken.

Heute ist es eine Herausforderung für Industriebetriebe über eine Vision für den gesamten industriellen Prozess zu verfügen, um so für eine flüßige und stimmige Verwaltung vor und nach der Produktion an der Laserschneidmaschine zu sorgen.

In dieser Hinsicht bietet Ihnen Metal-Interface.com eine Serie von 6 Artikeln, die diese Technologie von allen Seiten beleuchten. In den nächsten 6 Wochen können Sie im Wochenrhythmus eines der folgenden Themen entdecken, das un Form eines technischen Artikels und eines zusammenfassenden Videos geteilt wird:

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• 2D-Laserschneidanlage: 4 Aspekte, um eine Laserschneidmaschine zu erwerben

Über 4 Punkte bietet Metal-Interface eine Methodologie, um die passende Laserschneidmaschine auszuwählen: das jeweilige Anforderungsprofil, die Produktivität der Maschine, die Flexibilität und die Evaluierung der Betriebskosten.

• Sauerstoff oder Stickstoff beim Laserschneiden in 7 Punkten!

Wie wird die richtige Wahl getroffen: Gas, Reinheit, Lagerung in Flaschen oder Tanks, Lieferung, Installation des Netzwerks, Gaserzeuger und Druckluft?

• Laserschneiden: Automatisierung der Be- und Entladung

Welche Lösungen stehen für eine Automatisierung zur Verfügung? Welche Gesichtspunkte müssen bei der Auswahl besonders beachtet werden?

• Laserschneiden: Wie wird der Arbeitsfluss mit einem automatischen Magazin organisiert?

Macht es die Funktionsweise des Rohmaterialflusses und der produzierten Teile möglich die Laserschneidemaschine  optimal in Hinsicht auf Produktionskapazität und für die Versorgung der nachstehenden Arbeitsposten zu nutzen?

• Software rund um Laserschneidemaschinen: ein wichtiges Schlüsselelement für ihre Produktivität!

Sicherung des Laser-Programms, Verflechtung, Automatisierung und Flexibilität sind Aspekte, die bei der Wahl einer CAM-Lösung (Computer-aided manufacturing). Der allgemeine Überblick über den Prozess benötigt die Berücksichtigung von anderen Software-Teilen wie Kostenvoranschlag, CAD, MES usw.

• Laserzuschnitt von Blechen mit Schutzfilm: 4 Schlüsselelemente!

Wie können die Auswirkungen des Films auf das Zuschneiden minimiert werden?
 

2- Wie wurde dieses Dossier erstellt?

Im Rahmen unserer letzten großen Umfrage* gab die Mehrheit der befragten Industriebetriebe und Zulieferer sn sich für Laserschnitt und dessen Automatisierung zu interessieren. Einige von ihnen erwähnten ausserdem die Schwierigkeiten, die ihnen in dieser Hinsicht begegnen konnten.

In diesem Zusammenhang befragte Metal-Interface die größten Hersteller, Software-Entwickler und Hersteller von Verbrauchszusätzen im Bereich des Lasers. Ihre technische Mitarbeit an diesem Dossier war von großer Bedeutung und wir möchten jedem Einzelnen für ihre Zeit und Unterstützung bei der Zusammenstellung dieses Dossiers danken.

*Umfrage vom November 2020, durchgeführt unter 2124 Industriebetrieben

3- Siehe nachfolgend die Artikel des Dossiers zum Laserschneiden

Nächste Woche erscheint der nächste Artikel.

Problemstellungen im Einkaufsbereich: ein wichtiger Aspekt in diesem Dossier zum Thema Subunternehmen

Das Ziel dieses Dossiers ist es den Einkäufern von Blechteilen oder Baugruppen und Rohren Antworten und Überlegungsansätze zu den bekannten Problematiken im Bereich Subunternehmer zu bieten.

Diesbezüglich hat Metal-Interface eine große Panelbefragung* bei 362 für den Markt repräsentativen Auftraggebern durchgeführt. Ausgehend von dieser Befragungsarbeit konnten mehrere Punkte herauskristallisiert werden.

Schematisch gesehen, treten drei Hauptprobleme aus dieser Umfrage bei Auftraggebern hervor:

• Die Probleme in Hinsicht auf technische Aspekte, wenn die Anforderungen entweder komplex sind oder mit einem besonderen Aktivitätsbereich verbunden sind,

• Die Schwierigkeiten die Sicherheit eines hochqualitativen Produkts zu erhalten in Projekten mit großem Kostenzwang in Hinblick auf die Kosten der Subunternehmer, oder auch ein zu erreichender „Zielpreis“,

• Die Verwaltung von Projekten mit verkürzten Fertigungszeiten und wechselnden Einführungsmengen.

Basierend auf diesen Hauptproblemen haben wir anschließend ca. hundert Subunternehmer befragt, die, durch ihre Erfahrungen, zahlreiche Tipps für die Einkäufer von Teilen oder Baugruppen im Bereich „Blechverarbeitung“ geben konnten.

Thema 1 - Das Fertigungsunternehmertum im Bereich Blechverarbeitung allgemein, technisch und integriert

Ob im Bereich des Bankenwesens, des Transports, in der Medizin, in der Luftfahrt oder im Schienenverkehr, manche Produkte benötigen einen globalen und integrierten Ansatz, um Produkte wie Automaten, Ticketautomaten, Mautstellen usw. herzustellen.

Einige Fertigungsbetriebe haben breite Kompetenzen entwickelt, die weit über den einfachen Bereich der Blechverarbeitung hinausgehen, um auf diese Weise vollständige Industrieprojekte bearbeiten zu können und so vom Rohmaterial bis zur Installation, das Verkabeln, die Montage der elektrischen/ elektrionischen Bestandteile, den Aufbau vor Ort usw. übernehmen zu können.

Dieser Artikel wird daher versuchen in groben Zügen die Antworten auf die nachfolgenden Fragestellungen zu geben:

• Wie muss das Projekt analysiert und geprüft werden?

• Welche Kompetenzen und welche Produktionsmittel sind nötig?

• Wie müssen die Bestandteile eingekauft und deren Nachschub gesichert werden?

• Wie wird das Subunternehmen beurteilt?

Thema 2 - Ziel: Preis und Lieferfristen!

Der Preis und die Lieferfristen sind überaus wichtige Aspekte bei der Wahl des Subunternehmens. In diesem Artikel sind mehrere Ansätze zu finden, mit sehr konkreten Beispielen, die es dem Einkäufer u. a. in Hinsicht auf Methodik und technische Lösungen klarer zu sehen!

Thema 3 – Subunternehmertum im Baugewerbe

Die Teile, die für das Baugewerbe (Hoch- und Tiefbau) gefertigt werden, sind häufig sehr vielseitig und werden oft nur in kleinen Mengen hergestellt. Entsprechend der Funktion des Teils ist auch die ästhetische Seite überaus relevant und erfordert eine besondere Ausstattung in der Fertigungsanlage.

Der Einkäufer der Teile für den Bau findet in diesem Artikel einen Fokus auf die verwendeten Technologien, insbesondere für das Zuschneiden und Umrichten der Teile.
 

Thema 4 – Die Arbeit an Rohren und Profilen: Zuschneiden, sägen und Biegen

Die Arbeit am Rohr ist ein sehr spezifischer Beruf, der besondere Kompetenzen, Erfahrung und einen Maschinenpark erfordert, die oft für einen Subunternehmer nicht verfügbar sind.

Daher wird in diesem Artikel der Fokus auf das Zuschneiden und Biegen von Rohren gelegt.
 

Thema 5 – Feinblech und chemisches Zuschneiden

Feinblech beinhaltet Teile von wenigen Zehntelmillimetern Stärke in unterschiedlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Berylliumkupfer 2, Neusilber, Supra usw. Es handelt sich dabei um häufig ziemlich technische Teile für Spitzenindustriebereiche wie Elektronik, Luftfahrt, Rüstungsindustrie, Medizintechnik usw.

Anhand dieses Artikels können Einkäufer die wenig bekannte Zuschnitttechnologie entdecken, die einen chemischen Prozess nutzt.


 

* Panel von 362 befragten Einkäufern zwischen dem 7. und dem 11. September 2020.