AXXAIR ist auf dem Rohrbearbeitungsmarkt dank seines globalen Angebots für Rohrleitungsbau- und Zulieferunternehmen in einer Vielzahl von Industriezweigen wie der Pharma-, Lebensmittelverarbeitungs-, Luftfahrt- und Halbleiterindustrie sowie im Bereich Petrochemie, Nukleartechnik und Wasseraufbereitung bekannt.
Das Unternehmen konzentriert sich auf technische Innovation und Anwenderschulungen.
Seit 1997 konstruiert und fertigt das französische Unternehmen Schneide-, Anplan-, Anfas- und Orbitalschweißmaschinen für dünn- und dickwandige Rohre.
Heute bietet AXXAIR eine komplette Produktpalette für den Rohrbearbeitungsprozess an:
- 11 Orbitalschneidemaschinen Modelle für Rohre mit Durchmessern von bis zu 1016 mm.
- Anplangeräte für dünnwandige Rohre mit Wandstärken bis zu 3 mm und Durchmessern bis zu 220 mm.
- V- oder J-Orbital-Anfasmaschinen, schmiermittelfreier Einsatz mit Hartmetallwendeplatten für Rohre mit Durchmessern von 15 bis 328 mm.
- Geschlossene, Microfit- und offene Schweißzangen, Vorfertigungsschweißmaschinen sowie orbitale WIG-Schweißstromquellen. Das Orbitalschweißsortiment von AXXAIR ermöglicht das Schweißen mit oder ohne Zusatzdraht für Rohre mit Durchmessern von 3 bis 328 mm, abhängig vom gewählten Maschinenmodell.
AXXAIRs orbitale Lösungen und Produkte werden dank der 4 Tochtergesellschaften - unter anderem in Deutschland - und des großen Vertriebsnetzes auf der ganzen Welt vertrieben.
Mit einem erfahrenen, reaktionsschnellen und engagierten Team und einem qualifizierten Vertriebsnetz unterstützt AXXAIR seine Kunden bei der Suche nach der für Ihr Unternehmen am besten geeigneten Lösung.
Orbitalschweißen mit der Switchbox: zwei Zangen, eine Stromquelle
AXXAIR präsentiert seine neue Switchbox zum Orbitalschweißen. Sie ermöglicht es, zwei Schweißzangen an eine einzige orbitale WIG-Stromquelle der SAXX-Reihe anzuschließen und die beiden Zangen abwechselnd zu steuern.
Durch den Einsatz der Switchbox von AXXAIR wird die Anschaffung von zwei Orbitalschweißstromquellen vermieden, was eine Kostenreduzierung und eine erhebliche Zeitersparnis bedeutet.
Somit können die zu schweißenden Teile in einer der beiden Maschinen in Position gebracht werden während die andere Madchine bereits schweißt. Die Vorbereitungs- und Positionierungszeit der Teile ist somit optimiert. Sobald der Schweißzyklus der ersten Maschine beendet ist, kann mit dem Schweißen der zweiten, zuvor vorbereiteten Maschine beginnen. Während des Schweißzyklus der zweiten Maschine können die geschweißten Teile der ersten entnommen werden und die Teile für das nächste Schweißen erneut in Position gebracht werden.
Die Switchbox kann mit allen Schweißmaschinen verwendet werden, die mit den SAXX-Schweißstromquellen kompatibel sind (ausgenommen AVC/OSC-Modulen). Dies bedeutet, dass es möglich ist, 2 gleiche oder verschiedene Zangen mit 2 gleichen oder unterschiedlichen Programmen zu verwenden.
Dieses Orbitalschweiß-Zubehör ermöglicht auch die Verwendung eines AXXAIR-Handbrenners zum Heften von Rohren. Last but not least können Sie natürlich auch das AXXAIR PPM-Lesegerät verwenden. Die Funktionalität des Sauerstoff-Lesegeräts liegt in der Fähigkeit, die in einem Volumen, in diesem Fall im Inneren des Rohrs, vorhandene Sauerstoffmenge genau zu messen. Sobald eine vorprogrammierte Mindestschwelle erreicht ist, sendet das Sauerstoffmessgerät ein elektrisches Signal an die WIG-Schweißstromquelle, welche den Schweißzyklus startet.
Wenn Sie wiederholt Schweißungen durchführen und die Vorbereitungzeit der zu schweißenden Teile optimieren möchten , um effizienter zu arbeiten und die Produktivität Ihres Unternehmens zu steigern, dann ist unsere neue Switchbox die ideale Antwort auf Ihre Bedürfnisse!
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